「木材加工って何？」
「木材の仕上げや加工、造作材などの種類の違いについて知りたい」

記事を読まれている方の中には、このように思われている方も多いのではないでしょうか。
当記事では、このような疑問を解消します。

木材加工の種類には、仕上げや加工方法、造作材、使用する道具など、さまざまな違いがあります。

木材加工の種類の違いについて、仕上げや加工、造作材のテーマごとに詳しく解説しますので、本記事を読むことで木材加工の知識が深まると思います。

それでは解説していきます！

木材加工とは？

木材加工とは名前の通り、目的や用途に応じて木材を適した形状や寸法となるよう、加工する作業のことです。

例えば、テーブルの「天板」で使う木材と、「天井板」で使う木材では長さや厚みが変わってきます。
天板であれば、人の手が日常的に触れるので、表面を触った際の感覚を良くするため、綺麗に削ったり、縁や角部分に関しては丸みをつけたりする必要があります。
その一方で、天井板であれば、木目が美しくなるように、丸太を切断する部位について考慮が必要です。

このように、木材は使う場所や素材によって様々であるため、「木材加工」と一口に言っても仕上げや道具など様々な違いがあります。
ここからは木材加工の違いについて、より詳しくご紹介していきます。

木材加工の種類 ① 仕上げの違い

木材加工の種類について知りたいと思われている方は、はじめに「仕上げの違い」について理解する必要があります。

仕上げ前の木材と仕上げ後の木材は、見た目や手触りの感触などが大きく異なります。
仕上げの違いについて理解することで、なぜ仕上げが必要なのか理解することができます。

一口に「仕上げ」と言っても、さまざまな種類が存在しますので、しっかりと抑えておきましょう。

仕上げ前の木材は「粗材（ラフ材）」

丸太を製材したばかりの木材の場合、表面が毛羽立ち、表面が仕上げ加工されていないざらざらとした感触の木材は、「粗材（ラフ材）」と呼ばれています。

粗材の状態では手触りや見た目が悪いことに加え、丸太をおおまかに切断しただけの状態のため、寸法も細かい数字は分からない状態です。

表面を整える「仕上げ」

木材を指定された寸法に切断した後に、見た目をより美しくするために表面を整える作業を「仕上げ」といいます。

仕上げ加工には、以下3つの種類が存在します。

• プレナー仕上げ
• サンダー仕上げ
• 超仕上げ

基本的には、壁および床の内側といった見えない場所で使われる木材の場合は「プレナー仕上げ」、フローリングや化粧柱、造作材、羽目板といった見える部分で使われる木材には「サンダー仕上げ」もしくは「超仕上げ」が表面の仕上げで使われます。

木材加工の種類 ② 加工の違い

仕上げ加工について、大まかなイメージは前述した通りですが、加工にもさまざまな種類が存在します。
それぞれの加工方法によって、目的や用途が異なり、状況に適した加工方法を選択することが大切です。

よりイメージしているものと近いものを製作するには、必ず加工の違いについてしっかりと理解しておく必要があります。

平面加工

「平面加工」は、木材を平たく加工する方法のことです。
平面加工は、木材加工の基本的な工程の一つであり、木材の表面を平らにし、滑らかにするために行われます。
平面加工は、後の様々な工程において仕上がりを左右するため、高い精度が求められる加工でもあります。

断面加工

「断面加工」は、簡単に言うと「面取り」のことです。
面取りとは、木材の角の部分を削って、丸面や角面といった形状に加工する方法です。
人が木材と接触した際に怪我しないようにしたり、物と接触した際の破損を防いだりする目的で行われます。

表面加工

切断したばかりの木材は、表面がザラついており、そのまま手で触ってしまうと怪我に繋がる可能性が高くなります。
このような怪我を防止する目的で、木材表面を削る加工のことを「表面加工」と言います。
表面のザラつきを無くして滑らかにする目的で加工されることが多く、それ以外にも木材本来の木目や表情を強調する目的で、敢えて粗目にする場合もあります。

しゃくり加工・さね加工

複数のフローリング材などの板を組み合わせる場合、湿度が変わることで木材が膨張してしまい、たわみや凹凸が発生することも少なくありません。
このような事態を防止する有効な加工方法が、「しゃくり加工」および「さね加工」になります。
切り欠きをつくるのがしゃくり加工、突起をつくるのがさね加工です。
複数枚ある板がきれいに溝にはめられるよう加工することによって、フローリングなどが平坦かつ均一的な仕上がりとなります。

面取り加工

木材を切断するだけでは、切断した断面部分が鋭くなっているため、ささくれが飛び出しており、怪我をしてしまう可能性が高いです。
こうした怪我を防ぐため、「面取り加工」によって縁部分を削って滑らかにする作業を行います。

R加工（アール）

切断した木材の角部分を丸くする加工方法のことです。
特に、家具やテーブルの天板などでは、角が加工されていない場合、体の一部をぶつけてしまった際に怪我に繋がる可能性が高いです。
こういった事故を防止するために、日常的に人が触れる部分に関してはR加工を施す必要があります。

3D加工

機械とコンピューター機器の技術を活用し、木材に精密かつ複雑な立体的加工を施す技術のことです。
彫刻刀やノコギリを使った職人の技術と異なり、NCルーターと呼ばれる機械技術を使い、高い精度の加工が実現できます。
木材加工は、樹種により性質や硬さが違う木材の状態を見極めて加工するなど、職人的な感性が求められる技術ですが、3D加工では、人の手を使って加工する場合と異なり、素材の状態を確認しつつ力を加減することは不可能です。

造作材加工

造作材とは、床材や天井板、鴨居、敷居などの内装で広く使われる木材のことです。
造作材加工は、施工場所の形状や寸法に応じて木材を加工します。

木材加工の種類 ③ 造作材の違い

ここまで、仕上げの種類や加工方法の違いについて解説してきました。
木材加工では、加工方法について理解することももちろん大切ですが、造作材の違いについても理解しておく必要があります。

造作材について理解することで、どこにどのような木材を使用するのか理解することができます。
造作材は利用目的に合わせ選定する必要がありますので、必ず抑えておきましょう。

窓枠

窓枠は、窓ガラス・サッシなどを囲う枠を指します。
カーテンレールなどの取り付けの際に、ビスを打つことで割れてしまう可能性があるため、事前に強度を確認する必要があります。

鴨居

鴨居は、障子・ふすまなどの建具を取り付けるための枠材であり、建具を支える水平部分（上部）になります。それに対し、床に接する下部の水平部分を敷居と呼び、上下で対となり建具をスライドさせて開閉できる仕組みになっています。

巾木（はばき）

巾木は、床と壁の接している部分で使用される造作材のことです。
足元に設置する枠のため、人の目に触れにくい場所ではあるものの、空間デザインに影響してくる重要な要素です。

框（かまち）・上り框（あがりかまち）

框（かまち）・上り框（あがりかまち）は、玄関や床の間といった箇所の端で使用される造作材のことです。
床に高い箇所と低い箇所が存在する場合に渡す目的で使用されることが多く、特に廊下や玄関といった段差で使用される框のことを「上がり框」と言います。
そのため、框とは上がり框を含む総称と理解しておきましょう。

見切り

見切りは、床や壁などに発生する隙間を埋め、見た目をできるだけ美しくする目的で使用される造作材のことです。
使用する箇所次第で名前が変わり、例えば床の場合は床見切り、壁の場合は壁見切りなどと呼ばれています。
また、前述した框ほどの効果はないものの、少しの段差を無くす目的で使用されるケースも多くあります。

床材

床材は、フローリングで使われるために加工された造作材のことです。
前述したように、木材は湿気で膨張したり収縮したりしやすいため、床材を製作する場合は、しゃくり加工や、さね加工により、凹凸の少ない仕上がりとします。

天板

天板は、机の上やテーブルの上に固定して使用する板を指します。
天板には石でできたものや樹脂製のもの、ガラスでできたものなどがありますが、木材は自然の温もりが感じられるという理由から特に人気が高いです。
人が日常的に触れる部分のため、面取り加工やR加工、表面加工など、仕上げでは多くの手間がかかります。

階段材

階段材とは、名前の通り階段に使われる木材のことです。
段板（踏み板）には滑り止めのため溝を掘る加工をすることがあります。
また、カラーリングも重要で階段の印象は、踏板・側面の板を違う色にするのか、同じ色にするのかで大きく異なります。
また、踏板の色とフローリングの色を揃えることも、部屋の印象を変えるため重要なポイントです。

棚板

棚板は、収納物を載せる目的で水平方向に渡す板を指します。
木材に対し、収納物の重さが直接かかってくるため、収納物の重量に耐えられる木材を選定しなければなりません。
棚板の強度に関しては、木材の種類よりも、棚板で使用する木材の厚みにより決まります。
より強度を必要とする場合は、できるだけ厚い棚板を使用し、そこまで強度が必要ない場合は、薄い棚板を使いましょう。

羽目板（天井材・腰板）

羽目板（天井材・腰板）は、天井や壁に張るために使用する板であり、パネルのように連続で張れます。
別の名でパネリングといい、加工や材質などさまざまな羽目板が存在しています。

木材加工の種類 ④ 加工に使う道具・機械の違い

ここまで加工方法や造作材の違いについて解説してきました。
最後に、加工に使う道具や機械の違いについて解説します。

加工に使う道具や機械には、さまざまな種類が存在し、状況に応じて最適な道具や機械が使用されます。

手押しカンナ

「カンナ」と聞くと、刃物が木板に斜めに固定されている切削工具を思い浮かべる方が多いのではないでしょうか。
手押しカンナとは、刃が上向きに回転しており、その上で木材を滑らせることによって表面を削るものです。
手押しカンナは直角加工を効率化させる目的で使用する大型工作機の一種で、効率よく表面が削れます。

プレーナー（自動カンナ）

プレーナーも、前述したカンナの一種であり、自動カンナと呼ばれることもあります。
木材の厚さを均一にする目的で使用されるケースが多く、前述した手押しカンナと一緒に使う方法が一般的です。

精密横切り盤

木材を切断する際に使われる工作機械として定番のものであり、多数の工場や製材所で使われています。
精密横斬り盤は、木材の繊維に対し垂直方向に切断する際に使用されます。

丸ノコ昇降盤（テーブルソー）

丸ノコが作業台として使う天板に固定され、作業台に木材を設置し滑らすことにより、きれいに切断することが可能です。
さまざまな木材を切断する工作機械がありますが、丸ノコ昇降盤に関しては、木材の繊維方向に沿って切断する際に多く使います。
幅広いサイズや形状の木材を切断するための工作機械として、多数の工場や製材所で設置されています。

NCルーター加工機

NCルーター加工機は、一定の深さに木材をくり抜く際に使用される工作機械です。
さまざまな意匠やデザインを施したり、3D加工や彫刻を行うなど多様な用途に対応可能です。

まとめ

木材加工とは、目的や用途に応じ、木材を適した形状や寸法となるよう、加工する作業のことです。
本記事では木材加工の種類、仕上げの違いや加工方法の違い、造作材の違いなどをご紹介しました。

それぞれの目的や用途によって、施される加工方法や使用する造作材、利用する道具や機械が異なるため、しっかりとご理解いただければと思います。